金属加工企业ERP哪家好

设备是制造执行系统中的重要资源，尤其是设备作为生产工具，直接影响着企业的生产效率及经济效益。在企业日常生产过程中，MES是企业的执行层，企业的生产任务必须由设备来完成。设备作为制造执行系统的重要组成部分，与企业的生产计划及经营紧密相关，并将企业的计划层与控制层连接起来。服务于车间制造是MES的重要的任务，因此越来越多的企业在新建工厂时，考虑采购先进设备的同时，也考虑将MES融入工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链、设备管理等中，将MES做为工厂的信息枢纽。MES系统具有可成长性，在解决企业当前生产管理问题时，符合长期发展的需要。金属加工企业ERP哪家好

MES系统以计划为导向，以设备为基础，掌控生产过程，通过敏捷指挥调度，强化质量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通过打通企业的计划层和操作层，整合信息孤岛；将制造过程中的生产计划、进度安排、物料流动、物料跟踪、过程控制、过程监视、质量管理、设备维护等活动整体集成起来，有机协调这些活动的执行，使制造过程朝着高效方向发展，完善管理手段；通过生产实时调度、实时监控、实时反馈，让生产现场透明化； 收集、整理生产过程中的各类数据，为管理人员提供评价依据，提供科学、灵活的分析评价工具，以指出生产过程改进的方向。金属加工企业ERP哪家好MES能建立完善的数据库，提供强大的查询功能，让信息更完整和更具深度。

作为智能制造的重要组成部分，MES已经成为了众多制造企业非常关注的信息化系统，并成为制造信息化领域炙手可热的软件系统。 近期，e-Works通过2000份企业调查问卷惊讶地发现：“原本大多数制造企业对于软件厂商宣传都“嗤之以鼻”的情况在MES领域发生了180度的反转,参加调查的企业中愿意接受厂商资料的企业高达92%。”众多企业渴望得到MES厂商的宣传资料，这在供过于求的时代，也是一个少有的奇迹了。有市场就有追风者，国人尤甚。近年来，中国MES软件公司及产品更是如雨后春笋般的冒出来了。据统计，目前市场上已经超过150家公司进军到MES市场，MES有可能是除了机器人之外增速较快的行业了。

MES系统在实际应用中具有数据采集的及时准确性：通过装置DCS与实时数据库的同步方式，装置能耗数据采集的工作时间缩短，可以实现分钟级，采集工作时间的缩短能够实时监控装置能耗的变化情况，体现了MES的及时性；在企业能源管理过程中，传统人工抄记与录入的方式完全被自动数据采集取代，自动数据采集方式的应用降低了人工操作出现的失误及误差，能够更好地确保数据的准确性。并且，通过采集到的数据可以对其进行比较分析，在对比中能够及时地发现仪表是否存在问题与故障，体现了准确性。三是整体性，在系統中同时集成了水、电、汽、风等主要介质数据，因而能够根据这些介质数据建立一个统一的能耗管理信息平台。MES可以管理ERP的生产过程汇报、生产时间和跟踪状态；

制造标准在(MES系统)编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用特定的代码在计算机中识别。a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予特定的代码识别。b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。dMES系统工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。MES可以让管理者实时监控生产线，品质保证的工具；金属加工企业ERP哪家好

MES可解决生产订单跟踪不到位的问题。金属加工企业ERP哪家好

在企业管理中应用MES系统能够根据企业实际需要对平衡组进行自定义配置，当用户发现其中的平衡关系被打破时，也能快速地对其进行调整。MES系统在平衡计算的过程中，所采用的计算方式主要是依据多用多摊以及按系数分摊原则，此种平衡计算方式在实际应用的过程中非常灵活，能够快速地对企业车间、装置等场所导致的能耗数据进行准确的平衡计算。因此，在企业能源管理的过程中，此种计算方法不仅可以在很大程度上减少传统人工手动计算的工作量，同时也确保结果的准确性，有效避免误差的出现。金属加工企业ERP哪家好

数字化转型已经渗透进各行各业，中国制造业、重工业都已经开始提供或使用数字化产品提供服务，生产产品。其中，制造业的数字化被摆在了极高的战略高度。

在“智造2025”和“工业4.0”目标的指引下，制造企业对数字化的需求变得更加强烈，市面上也不乏数字化转型方案供应商，但是质量的数字工厂解决方案供应商和项目实施的供给依旧较少。传统数字工厂解决方案出现了两极分化：一类完全定制化开发，其实施成本高、交付周期长；另一类不断简化，只保留小部分生产管理内容，只能实现工厂简单报工、完工入库功能。甄一科技的优势之处就此凸显——以云端部署+标准化产品交付，能够快速实现大部分工厂的数字化需求。而之所以能够做到标准化产品的交付，得益于甄一科技产品深层次的迭代：

本地部署

2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化领域，发布基于本地部署的“一步云·数字工厂”产品，帮助中大型企业建设数字工厂。

云端部署

2018年，甄一科技结合大型领头制造业经验及资源优势，依托母公司上海汉得信息技术股份有限公司自主研发的海马汇移动开发框架、HZERO技术中台，进行产品场景化服务重构，推出全新SaaS产品“一步云·数字工厂”。